Kurze Antwort: Die Anforderungen an eine Kühlplatte für einen KI-Server in eine Fertigungslösung umsetzen
BAOSONG bietet maßgeschneiderte Kühlplattenlösungen für KI-Server an, die die Fertigung von Aluminiumkomponenten mit Ihren Anforderungen hinsichtlich Wärmeableitung, Montage und Produktion verbinden. Für eine neue Konstruktion, die für einen Kühlkreislauf aus Aluminium geeignet ist, empfehlen wir zunächst ein Aluminiumgehäuse, das die erforderliche Kühlgeometrie mit praktischen Befestigungs- und Anschlussmöglichkeiten kombiniert. Direkt auf den Chip aufgesetzte Kühlplatten leiten die Wärme von der vorgegebenen Kontaktschnittstelle des Prozessors in das zirkulierende Kühlmittel ab.
Verwenden Sie Aluminium dort, wo sein geringes Gewicht, seine anpassungsfähige Geometrie und seine Fertigungsmöglichkeiten die fertige Baugruppe verbessern. Wir empfehlen, Gehäuse, Abdeckung und Verschluss als Einheit zu betrachten. Wenn die Konstruktion durch eine zugelassene Kupferkern- oder feste Materialanforderung für medienberührte Teile vorgegeben ist, behalten wir diesen Wärmepfad bei und entwickeln den Aluminiumträger oder die Befestigungsstruktur um diesen herum. Eine genehmigte Zeichnung fließt ohne unnötige Neukonstruktion in die Fertigungsprüfung und das Angebot ein.
Stellen Sie uns das Projekt in seiner aktuellen Form vor. Senden Sie uns eine Zeichnung, ein Beispielfoto oder eine kurze Beschreibung Ihrer Kühlungsherausforderung. Wir ermitteln den Umfang der Baugruppe, empfehlen einen Konstruktions- und Fertigungsansatz und legen gemeinsam mit Ihrem Team die Grundlage für das Angebot und die Abnahme fest.
Auf einen Blick: Die von uns empfohlene Lösung für jeden Ausgangspunkt
| Ihre Anforderung | Unsere empfohlene Vorgehensweise | Warum es nützlich ist |
|---|---|---|
| Neue Komponente; aluminiumkompatible Schleife | Entwickeln Sie ein Aluminiumgehäuse, bei dem die Anforderungen an den Kanal, die Befestigung, die Öffnung und die Abdeckung gemeinsam berücksichtigt werden. | Nutzt die Vorteile einer geringen Masse und einer integrierten Geometrie, ohne dabei die Praktikabilität der Fertigung zu beeinträchtigen. |
| Bestehender qualifizierter thermischer Kern; neue mechanische Schnittstelle | Behalten Sie den Kern bei und passen Sie einen separaten Aluminiumrahmen, eine Halterung oder ein Befestigungselement an. | Konzentriert die Änderung auf die Schnittstelle, die sie tatsächlich benötigt. |
| Freigegebene Zeichnung, bereit zur Lieferung | Prüfen Sie die genehmigte Spezifikation und geben Sie sie wieder; reichen Sie etwaige Verbesserungen als ausdrücklichen Änderungsvorschlag ein. | Führt direkt zur Beschaffung und zur Erstmusterabnahme. |
| Sich wiederholende Geometrie und steigende Bestellmengen | Vergleichen Sie die Bearbeitung, die Rohteilform, die Fügeverfahren, die Vorrichtungen und die Prüfung bei den erforderlichen Losgrößen. | Macht Werkzeugkosten und wiederkehrende Kosten sichtbar, bevor die Bestellung aufgegeben wird. |
| Das thermische Ziel übertrifft den vorgeschlagenen Aluminiumentwurf | Ermitteln Sie den begrenzenden Widerstand und empfehlen Sie eine überarbeitete Kontakt-/Kanalauslegung oder einen thermischen Kern auf Kupferbasis. | Löst die Auflagen unter Beibehaltung von Aluminium in geeigneten tragenden Bauteilen. |
Definieren Sie die Kühlplattenkomponente und deren Anschluss an den Server
Eine Kühlplatte für Rechenzentren wird entsprechend einer Komponenten- oder Baugruppengrenze beschafft. Aus dem Angebot sollte hervorgehen, ob es sich um einen bearbeiteten Sockel und Deckel, eine abgedichtete Kühlplatte oder eine Platte mit festgelegten Anschlüssen und Befestigungsteilen handelt. Bei einer Server-Schleife kommen Schläuche und andere Schnittstellen hinzu; die Rack-Verteilung und eine Kühlmittelverteilungseinheit (CDU) bringen weitere Aufgaben mit sich.
Wir legen diese Grenzen von Anfang an fest, damit Ihr Beschaffungsteam weiß, was im Lieferumfang enthalten ist, und Ihre Ingenieure wissen, wo die Schnittstellen liegen. Eine maßgeschneiderte Kühlplatte für die Flüssigkeitskühlung kann zwar den Zeichnungsvorgaben entsprechen und dennoch für einen anderen Kreislaufdurchfluss, eine andere Flüssigkeitszusammensetzung oder eine andere Betriebskonfiguration ungeeignet sein. Unser Angebot bindet die Komponente an die Bedingungen, unter denen sie funktionieren muss.
Bei der Direct-to-Chip-Kühlung wird die Wärme durch das jeweilige Gehäuse des Prozessors und das Wärmeleitmaterial geleitet und gelangt dann über die Kühlplatte zum Kühlmittel. Der eigentliche Kontakt kann ein Wärmeverteiler oder eine andere für die Plattform zugelassene Schnittstelle sein. Das Kühlmittel verbleibt innerhalb des vorgesehenen Flüssigkeitskreislaufs; der Begriff „Direct-to-Chip“ impliziert keinen direkten Kontakt zum nackten Chip.
Leiten Sie die CPU- und GPU-Anforderungen an die zuständige Schnittstelle zur Prüfung weiter
Bei CPU-Projekten muss besonders auf den Sockel, das Gehäuse, die Befestigungselemente, die Kontakthöhe und die Freiräume auf der Leiterplatte geachtet werden. Bei GPU-Projekten müssen die Leiterplattenrevision, die Kontaktbelegung, die umgebenden Bauteile und die Montageanordnung gemeinsam geprüft werden. Weitere Informationen zu GPUs finden Sie in unserem Maßgeschneiderte Lösungen für GPU-Kühlplatten. Dieser Leitfaden behandelt die gemeinsamen Entscheidungen hinsichtlich Material, Konstruktion und Beschaffung für die gesamte Familie der KI-Server-Komponenten.
Kühlplattenkörper und Träger sind Teil unseres umfassenderen Aluminium-Bauteile für KI-Server Umfang. Eine klare Abgrenzung der einzelnen Bereiche ermöglicht die Verknüpfung von Kühl- und Bauarbeiten, ohne dass die Versorgung der einzelnen Komponenten mit dem gesamten Kühlsystem der Anlage verwechselt wird.
Warum wir Aluminium bevorzugen – und wann ein anderer Wärmekern zum Einsatz kommen sollte
Wir empfehlen einen Kühlkörper aus Aluminium, wenn dessen Wärmepfad und die Kompatibilität mit dem Kühlmittel den Anforderungen entsprechen und dessen geringes Gewicht sowie die integrierte Geometrie die Montage vereinfachen. Aluminium eignet sich besonders gut, wenn eine kundenspezifische Form Anschlüsse, Befestigungsvorsprünge, umgebende Bauteile und die maschinelle Bearbeitung im Fertigungsprozess berücksichtigen muss. Diese Merkmale können gemeinsam konstruiert werden, anstatt mehrere Adapter an einen Standardblock anzubringen.
Hydro erläutert die Vorteile von Aluminium hinsichtlich seines Gewichts und seiner integrierten Profile bei Anwendungen in Rechenzentren. Entscheidend sind dabei die Fertigungsfreiheit und das Gewicht der Bauteile. Weder die Leitfähigkeit des Rohmaterials noch dessen Preis bestimmen die thermische Leistung der fertigen Platte oder die Gesamtkosten.
| Option | Empfehlung von BAOSONG | Die Schmerzen, bei denen es hilft | Bedingung, die die Wahl beeinflusst |
|---|---|---|---|
| Flüssigkeitsführender Körper aus Aluminium | Verwenden Sie dies als Ausgangsbasis für einen Vorschlag für ein geeignetes Fluidsystem und ein erreichbares thermisches Ziel. | Übermäßiges Gewicht, unhandliche Adapter und eine Sonderverpackung, in die ein Katalogartikel nicht passt. | Unzureichende thermische Reserve oder eine inkompatible Spezifikation von Kühlmittel und Werkstoff. |
| Aluminiumgehäuse mit einer dauerhaften Abdichtung | Wählen Sie diese Option, wenn die Auslegung des Kanals und der Druckgrenzen eine geeignete Verbundkonstruktion zulässt. | Eine kompakte, abgedichtete Durchführungsanordnung mit integrierten Anschlüssen. | Der Zugang zu den Fugen, Verformungen, die Sauberkeit oder die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens sprechen für einen anderen Verschluss. |
| Aluminiumrahmen um einen zugelassenen Kühlkern | Bevorzugt, wenn sich die Befestigung, die Montage oder die Geometrie der Konstruktion ändert, während der Kern beibehalten werden kann. | Mechanische Anpassung, die andernfalls eine Änderung des Flüssigkeitswegs erzwingen würde. | Auch neue Kontaktbelastungen oder thermische Bedingungen führen dazu, dass der gespeicherte Kern ungültig wird. |
| Kupfer oder eine speziell entwickelte Mischkonstruktion | Verwenden Sie dieses Produkt, wenn der tatsächliche thermische Engpass oder das zugelassene System mit medienberührten Bauteilen dies erfordern. | Eine bestimmte Leitfähigkeits-/Kontaktanforderung, die die vorgeschlagene Aluminiumroute nicht erfüllen kann. | Die Masse, zusätzliche Schnittstellen, Probleme beim Verbinden oder Korrosionsrisiken überwiegen den lokalen Nutzen. |
Trennen Sie in der Stückliste die mit der Flüssigkeit in Berührung kommenden von den nicht mit der Flüssigkeit in Berührung kommenden Werkstoffe. Ein externer Aluminiumrahmen kann einen bestehenden Kühlmittelkreislauf erhalten. Bei einem Fluidkreislauf aus verschiedenen Metallen müssen die dem Kühlmittel ausgesetzten Metalle, Füllstoffe, Beschichtungen, Dichtungen und Verbindungen als Gesamtheit geprüft werden. Boyds Daten zur flüssigkeitsgekühlten Kühlplatte enthält Beispiele für Konstruktions- und Flüssigkeitsauswahl; es wird jedoch keine nicht näher bezeichnete Aluminiumplatte für jede Wasser- oder Glykolformulierung empfohlen.
Lösen Sie das thermische und mechanische Problem gemeinsam
Bei unserer Entwurfsüberprüfung gehen wir zunächst von der maßgeblichen Einschränkung aus und passen dann die Merkmale an, die tatsächlich zu einer Verbesserung führen können. Ein heißes Bauteil kann durch seinen Kontaktstapel, die lokale Wärmeableitung oder die Strömungsverteilung eingeschränkt werden. Das Hinzufügen weiterer Kanäle ist nur dann sinnvoll, wenn dadurch der begrenzende Teil dieses Pfades im Rahmen des verfügbaren Druckbudgets berücksichtigt wird.
| Was der Kunde sieht | Womit sich BAOSONG befasst | Inwiefern der Vorschlag hilft |
|---|---|---|
| Ein Hotspot trotz ausreichender Gesamtdurchflussmenge | Richten Sie die Wärme-/Kontaktkarte und den Kanalbereich anhand einer gemeinsamen Ausrichtung und eines gemeinsamen Bezugssystems aus. | Die Kühlleistung wird gezielt auf den betroffenen Bereich ausgerichtet, anstatt sich ausschließlich auf die durchschnittliche Leistung zu verlassen. |
| Gutes Einzelergebnis der Kollektorplatte, schlechte Leistung im eingebauten Zustand | Überprüfen Sie TIM, die Montage, die Einlassbedingungen und die Druckverteilung der Platte innerhalb des Serverkreislaufs. | Stellt sicher, dass das Ziel der Komponente mit den Installationsbedingungen übereinstimmt. |
| Zu wenig Platz für Einbauten oder Wartungsarbeiten | Berücksichtigen Sie Anschlüsse, den Einrastvorgang der Steckverbinder sowie den Freiraum für Werkzeuge und Schläuche bei der Überprüfung des Platzbedarfs. | Behebt eine Einbau-Einschränkung, bevor das Bauteil freigegeben wird. |
| Bewegung der Kontaktfläche nach dem Fügen | Zusammenfügen der Baugruppen und Endbearbeitung unter Bezugnahme auf den funktionalen Bezugspunkt sowie den fertigen Abnahmezustand. | Ordnet die Maßkontrolle der tatsächlich eingebauten Platte zu. |
| Abfälle, ungewisse Abdichtung oder unregelmäßige Nachbestellungen | Definieren Sie die Begriffe „Abschluss“, „Zugang zur Reinigung“, „Endkontrollen“, „geschützte Anschlüsse“ und „Revisionskontrolle“ im Rahmen des Fertigungsumfangs. | Setzt grob definierte Prozessschritte in Auftragsanforderungen um. |
Entscheiden Sie anhand einer Wärmebilanz, was geändert werden soll
Für einen vereinbarten Referenzwert der Gehäusetemperatur lässt sich der zulässige Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Einlass als der zulässige Temperaturanstieg geteilt durch die Wärmezufuhr abschätzen. Bei der Bewertung der Platte und ihres Kontaktstapels müssen dieselben Referenzpunkte herangezogen werden. Diese Berechnungsformel ist nützlich für die Vorauswahl eines Entwurfs; ohne ein geeignetes thermisches Modell oder einen entsprechenden Test lässt sich damit jedoch keine Leistungsvorhersage treffen.
Beispielrechnung, keine Produktbewertung von BAOSONG: Nehmen wir einen Gehäusegrenzwert von 75 °C, eine Kühlmitteleintrittstemperatur von 35 °C und eine durch den definierten Kühlpfad fließende Leistung von 600 W an. Der verfügbare Widerstand zwischen Gehäuse und Einlass beträgt (75 − 35) / 600 = ca. 0,067 K/W. Ein Teil dieses Budgets wird von der Kontaktfläche beansprucht. Wir würden zunächst die Schnittstellenzulage und die Auslegungsreserve festlegen, bevor wir den Rest der Kühlplatte zuweisen. Ein Grenzwert für die Chip-Temperatur erfordert die Einbeziehung des zusätzlichen Gehäusewegs.
Erfassen Sie für die Bauteilprüfung die Kühlflüssigkeit, den Durchfluss, die Einlasstemperatur, die zugeführte Wärme, die Kontaktanordnung und den Druckabfall gemeinsam. OCP-Whitepaper zur Entwicklung und Qualifizierung von Kühlplatten beschreibt den Wärmewiderstand anhand der Gehäusetemperatur des Bauteils und der Temperatur der einströmenden Flüssigkeit bei der gemessenen Durchflussmenge. Ein von diesen Bedingungen losgelöster Nennwert ist eine unzureichende Grundlage für den Vergleich verschiedener Alternativen.
Das Kanalaufbau verbessern, ohne dass der Druck oder das Fertigungsbudget darunter leiden
Wir bevorzugen Kanalausführungen, die in den erforderlichen Mengen konsistent hergestellt, gereinigt und geprüft werden können. Verengungen können zwar die lokale Wärmeübertragungsleistung erhöhen, führen aber auch zu einem höheren Strömungswiderstand und einer höheren Anfälligkeit gegenüber Verunreinigungen. Die Anordnung der Anschlüsse und Sammler ist entscheidend, da der verfügbare Durchfluss die vorgesehenen Kanalbereiche erreichen muss.
Wir untersuchen die Dicke des Sockels unter Berücksichtigung der Kontaktlänge und der Druckgrenze. Eine Verringerung der Dicke verkürzt den Wärmeleitweg, jedoch kann sich ein dünner, nicht abgestützter Bereich unter Druck oder durch Befestigungslasten verschieben. Der sinnvolle Vorschlag schafft einen Ausgleich zwischen lokaler Wärmeabfuhr, Kontaktstabilität und einer fertigungsfähigen Wand und legt anschließend fest, wie die gewählte Konstruktion überprüft wird.
Machen Sie die Flüssigkeitsverträglichkeit zu einer konstruktiven Entscheidung
“Wasser-Glykol” ist eine vorläufige Beschreibung und keine vollständige Spezifikation für die gesamte Lebensdauer. Im Rahmen unserer Prüfung werden die Zusammensetzung und Konzentration der Flüssigkeit, die Betriebsbedingungen, die betroffenen Werkstoffe sowie die maßgebliche Systemspezifikation ermittelt. Diese Prüfung umfasst auch Dichtungen, Verbindungsmaterialien und etwaige interne Behandlungen.
Wir empfehlen die Innenanodisierung nicht als universelle Lösung. Eine Beschichtung bringt eigene Herausforderungen hinsichtlich Deckkraft, Haftung, Maßhaltigkeit und thermischer Schnittstellen mit sich. Wir empfehlen die Oberflächenbeschaffenheit, die für das jeweilige Medium und die jeweilige Funktion am besten geeignet ist, wobei die Anforderungen an das äußere Erscheinungsbild von den Kontakt- und Dichtflächen getrennt betrachtet werden sollten.
Die Fertigung der Kühlplatten an die Geometrie und die Bestellmenge anpassen
Bei der Herstellung von Kühlplatten sollten die fertige Baugruppe und Nachbestellungen berücksichtigt werden. Die CNC-Bearbeitung ist nach wie vor ein geeignetes Fertigungsverfahren für komplexe oder variable Geometrien. Extrudierte Rohlinge oder verbundene Innenstrukturen sind dann eine attraktive Option, wenn ihre Form, die Prozesssteuerung und die Wirtschaftlichkeit der Bestellung den Einsatz des Bauteils rechtfertigen. Es gibt keinen allgemeingültigen Grenzwert, ab dem bei jeder Kühlplatte ein Wechsel des Fertigungsverfahrens erforderlich wäre.
| Route | Wir empfehlen, dies für folgende Fälle in Betracht zu ziehen: | Entscheidung vor der Freilassung | Wichtigster Kompromiss |
|---|---|---|---|
| Bearbeiteter Sockel und abgedichteter Deckel | Kundenspezifische Kanäle, Anschlüsse und Einbaugeometrie; Entwicklung oder Serienfertigung. | Zugang für Werkzeuge, verbleibende Wand, Dichtflächen, Verschluss und Zustand bei der Endabnahme. | Die Anforderungen an Materialabtrag und Verschluss wirken sich auf die wiederkehrenden Kosten aus. |
| Gedrehter Körper mit geschweißtem Deckel | Ein dauerhafter Verschluss, dessen Verlauf und Zugang auf das Bauteil abgestimmt sind. | Fugenausführung, Befestigungen, Verformungstoleranz, Reinigung und Abnahme. | Prozesszugriff und gemeinsame Effekte können die Hüllkurve einschränken. |
| Mehrteilige Lötkonstruktion | Innere Kanäle oder Lamellenstrukturen lassen sich am besten aus kompatiblen Elementen zusammenbauen. | Werkstoff-/Füllstoffsystem, Fugenanordnung, Prozessbedingungen und Geometrie des Fertigteils. | Die Konsistenz beim Zusammenfügen, die Rückstände und der thermische Zyklus müssen kontrolliert werden. |
| Extrudierter Kanalkörper mit bearbeiteten Schnittstellen und Verschlüssen | Wiederholung der Geometrie gerader Durchgänge, sofern dies aufgrund des Querschnitts und des Anordnungsplans gerechtfertigt ist. | Prüfung der Durchführbarkeit der Abschnitte, Enden/Kopfstücke, Kontaktmerkmale und Abschlussprüfung. | Eine Geometrie mit konstantem Querschnitt begrenzt lokale Veränderungen im Strömungsfeld. |
Wir verwenden Präzisionsbearbeitung von Aluminium mittels CNC-Fräsen um die geplante Konstruktion mit ihren entscheidenden Funktionsmerkmalen zu verknüpfen. Jeder vorgeschlagene „Near-Net“--, Füge- oder Endbearbeitungsprozess wird anhand der erforderlichen Endgeometrie bewertet. Eine Änderung des Rohmaterials oder der Verschlussart stellt eine kontrollierte technische Änderung dar und führt nicht automatisch zu Kosteneinsparungen.
Das Angebot unterscheidet zwischen Material- und wiederkehrenden Arbeitsgängen einerseits und Werkzeugen, Vorrichtungen, Erstmusterarbeiten und Umrüstqualifizierung andererseits. Bei einem Großprojekt für Kühlplatten für KI-Server ermöglicht dies Ihrem Team, einen bewährten Produktionsweg mit einer vorgeschlagenen Alternative auf derselben Abnahmebasis zu vergleichen.
Stellen Sie ein Abnahmepaket zusammen, das dem gekauften Artikel entspricht
Den Freigabebeleg für die Komponente legen wir im Angebot fest. Wenn Sie bearbeitete Teile für Ihren eigenen Fügeprozess bestellen, unterscheidet sich der Prüfumfang von dem einer versiegelten Baugruppe. Bei einer freigegebenen Konstruktion richten sich Erstmuster- und Serienprüfungen nach den freigegebenen Anforderungen. Auch für neue thermische Konstruktionen und Materialänderungen sind die vereinbarten Entwicklungs- und Qualifizierungsnachweise erforderlich.
| Annahmebereich | Was die Beweise belegen sollten | Verpflichtung zur Zustimmung |
|---|---|---|
| Abmessungen und Schnittstellen | Kontaktfläche, Bezugspunkte, Anschlüsse, Befestigungsmerkmale und der korrekte Endzustand des Prozesses. | Prüfung der Bauteile und Freigabe der Schnittstelle durch den Käufer. |
| Flüssigkeitsgrenze | Prüfung der Dichtheit nach einer vereinbarten Methode; gesonderte Anforderungen an Druckfestigkeit oder Wechselbeanspruchung, sofern angegeben. | Die angegebene Assemblierungsgrenze und der benannte Testanbieter. |
| Wärme- und Strömungsverhalten | Leistung bei den angegebenen Kontaktstapeln, Kühlmitteln, Einlassbedingungen sowie Wärme- und Durchflussbereichen. | Umfang der Komponententests und Abnahme der Serverintegration. |
| Sauberkeit und Verträglichkeit mit Flüssigkeiten/Materialien | Festgelegte Reinheits- und Schutzanforderungen; mit den Systemspezifikationen kompatible Produktionsmaterialien und -prozesse. | Fertigungskontrollen, Qualifizierungsumfang und Anforderungen des Fluidverantwortlichen. |
| Wiederholte Lieferung | Zeichnungsüberarbeitung, Material-/Chargenidentität, genehmigte Änderungen und vereinbarte Prüfprotokolle. | Das Produktions- und Dokumentationspaket für jeden Auftrag. |
Unser Prüfung von Aluminiumkomponenten Bei der Planung werden die entscheidenden Eigenschaften in den Auftrag aufgenommen. Thermische Prüfungen, Dichtheitsprüfungen, Druckfestigkeit und Lebensdauer befassen sich mit unterschiedlichen Aspekten; ein Ergebnis sollte nicht als Maßstab für alle anderen herangezogen werden. Anlagenbetreiber müssen zudem Bedingungen außerhalb der Platte berücksichtigen, darunter die Kühlmittelzufuhr, Kondensationsgrenzen und die Handhabung im Betrieb. Die OCP-Cold-Plate-Projekt unterhält separate Arbeitsabläufe für Kühlmittel, Anschlüsse und Komponentenanforderungen.
Warum sollten Sie sich bei der Fertigung Ihrer maßgeschneiderten Kühlplattenkomponenten für BAOSONG entscheiden?
Eine Empfehlung, die Sie umsetzen können
Unser Konstruktionsprüfung von Aluminiumteilen wandelt Ihre aktuelle Zeichnung, Ihr Muster oder Ihre Anforderung in einen bevorzugten Bauteilentwurf um und erläutert anschließend die Bedingungen, unter denen sich dieser ändern würde. Dabei werden Material, Körpergeometrie, Verschluss und Befestigung gemeinsam berücksichtigt. Ihre Konstruktions- und Einkaufsteams erhalten einen gemeinsamen Vorschlag anstelle separater Prozessvorschläge.
Aluminium-Know-how, das dort zum Einsatz kommt, wo es das Produkt verbessert
Wir legen Wert auf eine sinnvolle Integration in das Gehäuse, die Anschlüsse, den Träger und die Befestigungsvorrichtungen. Ist der Kühlkern bereits festgelegt, richten wir die Aluminiumbearbeitung auf die mechanische Anpassung aus. Dadurch kommt eine Aluminiumlösung auch dann in Frage, wenn der gesamte Kühlmittelkreislauf unverändert bleiben soll.
Eine Produktionsübergabe bei Nachbestellungen
Wir verknüpfen die genehmigte Geometrie mit dem Prozessablauf, den kritischen Prüfmerkmalen und den Angebotsmengen. Die vereinbarten Überarbeitungs- und Abnahmekriterien werden auf Erstmuster und Folgelieferungen übertragen, und vorgeschlagene Änderungen werden vor ihrer Umsetzung identifiziert.
Für Teams, die eine maßgeschneiderte Server-Kühlplatte aus China beziehen möchten, sollte der kommerzielle Vergleich dieselbe gelieferte Baugruppe, dasselbe Material, dieselben Abnahmeprotokolle und dieselben Bestellmengen umfassen. Wir machen diese Angaben transparent, damit Sie ein Angebot anhand Ihres tatsächlichen Produktionsbedarfs bewerten können.
Lassen Sie sich anhand der Ihnen vorliegenden Projektinformationen ein Angebot erstellen
| Du hast | BAOSONG geht den nächsten Schritt | Sie erhalten |
|---|---|---|
| Eine freigegebene Zeichnung und Stückliste | Überprüfen Sie die Herstellbarkeit und den festgelegten Liefer- und Prüfumfang. | Eine Angebotsgrundlage, in der Abweichungen oder Verbesserungen klar gekennzeichnet sind. |
| Ein Muster, eine Skizze oder ein Foto | Ermitteln Sie die Geometrie, Fragen zur inneren Konstruktion und die erforderlichen funktionalen Referenzen. | Ein Plan, um die Referenz in eine kontrollierte Komponentenspezifikation umzuwandeln. |
| Ein Problem mit der Wärmeisolierung, der Passform oder der Montage | Trenne die maßgebliche Einschränkung von den damit verbundenen Designentscheidungen. | Eine Empfehlung hinsichtlich Material und Bauweise sowie gezielte nächste Schritte. |
| Ein Ziel für die Übertragung oder die Wiederholung der Produktion | Überprüfen Sie den Referenzteil, die Zeichnungsrevision und die wiederkehrenden Kostenfaktoren. | Ein Angebot für die Fertigung, die Erstmusterprüfung und die Lieferung der angeforderten Mengen. |
Fordern Sie Ihr Angebot für eine Kühlplatte für Ihren KI-Server an. Senden Sie uns eine Zeichnung, ein Musterfoto oder eine kurze Beschreibung. Wir leiten die Prüfung der fehlenden Angaben ein und erläutern Ihnen die empfohlene Konstruktion, den Fertigungsumfang und den nächsten Genehmigungsschritt.
Häufig gestellte Fragen
Ist Aluminium eine gute Wahl für eine Kühlplatte eines KI-Servers?
Ja, sofern die thermischen und kühlmitteltechnischen Anforderungen die Konstruktion zulassen. Aluminium zeichnet sich durch ein geringes Gewicht und erhebliche Freiheit bei der Integration von Befestigungs- und Anschlusselementen aus. Wir empfehlen aufgrund dieser Kombination von Vorteilen ein Aluminiumgehäuse; anschließend sollte der tatsächliche Wärmepfad und das Flüssigkeitssystem zur Bestätigung des Verlaufs herangezogen werden. Ein Aluminiumträger um einen feststehenden Kern herum ist eine weitere sinnvolle Option.
Was ist die optimale Kanalgröße?
Beginnen Sie mit der lokalen Wärmeverteilung, dem Kühlmittel sowie der verfügbaren Durchfluss- und Druckverteilung. Wir empfehlen praktische Kanalausführungen, die die erforderliche Kühlung gewährleisten und sich konsistent fertigen, reinigen und prüfen lassen. Ein feinerer Kanal lohnt sich nur dann, wenn der thermische Nutzen diese Einschränkungen aufwiegt.
Sollten wir uns für eine einphasige oder eine zweiphasige Kühlung entscheiden?
Halten Sie sich an die vom Serverkühlsystem vorgegebene Bauweise und entwickeln Sie die Platte für die zugelassenen Flüssigkeiten und Betriebsbedingungen. Eine Zweiphasenplatte ist eine konstruktive Entscheidung mit anderen Anforderungen an den Kühlkreislauf und keine einfache Materialaufrüstung. Die in diesem Leitfaden dargestellte thermische Bilanz bezieht sich auf einen definierten Einphasen-Kühlpfad.
Kann eine vorhandene Platine an einen neuen Server angepasst werden?
Zunächst sollten mechanische Änderungen von Änderungen am thermischen Kern getrennt betrachtet werden. Eine neue Halterung oder ein neuer Träger kann das Passungsproblem beheben, sofern die Kontakt- und Betriebsanforderungen weiterhin erfüllt sind. Änderungen an der Kontaktanordnung, dem Flüssigkeitsweg oder der Befestigungsbelastung erfordern eine umfassendere Prüfung. Wir ermitteln diese Grenze, bevor wir Empfehlungen dazu abgeben, was beibehalten werden sollte.
Können wir mit einer unvollständigen Spezifikation beginnen?
Ja. Eine Projektbeschreibung, eine Skizze oder ein Beispielfoto reichen für das erste Gespräch aus. Wir ermitteln die wichtigsten noch offenen Entscheidungen und erarbeiten gemeinsam mit Ihrem Team den Vorschlag. Die Produktionsfreigabe erfolgt gemäß einer vereinbarten Spezifikation; beim ersten Kontakt müssen Sie diese Arbeit noch nicht alleine erledigen.
