Fertige Metallteile mit kontrollierter Oberflächenqualität.
── DRUCKGUSS-DIENSTLEISTUNGEN
BAOSONG vereint Bauteilprüfung, Werkzeugbau, Hochdruck-Aluminiumdruckguss und Nachbearbeitung für Produktionsprogramme, die eine effiziente Geometrie und eine stabile Produktionsleistung erfordern.
── Druckgusstechnik
Das Druckgussverfahren erzielt die besten Ergebnisse, wenn Wandstärken, Entformungsschrägen, Versteifungsrippen, Vorsprünge, Trennlinien und kritische Schnittstellen bereits vor Beginn des Werkzeugbaus als ein einziges, fertigungsfähiges System betrachtet werden.
Unser Team stimmt die Konstruktionsvorgaben auf den Fertigungsprozess ab – vom Füll- und Abkühlverhalten bis hin zu den Anforderungen an die Bearbeitung, die Oberflächenbeschaffenheit und die Endmontage.
── Leistungsumfang
Ein Fertigungsprozess für komplexe Aluminiumkomponenten, bei dem Formgebung, Serienvolumen und Kosten pro Fertigteil aufeinander abgestimmt sein müssen.
01
Fertigung komplexer, nahezu endgestalteter Bauteile für die Serienproduktion.
02
Geometrie, Materialfluss und funktionale Anforderungen vor der Freigabe des Werkzeugs miteinander verknüpfen.
03
Koordinieren Sie bei Bedarf die Bearbeitung, das Gewindeschneiden, die Endbearbeitung und die Montage.
04
Legen Sie Prüfpunkte für die Gussqualität, das Erscheinungsbild und die kritischen Maße fest.
── Projektgalerie
Verwenden Sie die Bildblöcke für Gussteile, Details der Gussformen, bearbeitete Schnittstellen und Prüfnachweise.
01 / FERTIGGUSS ODER MONTAGE
Flaggschiff-Druckgussteil oder eingebautes Produkt
02 / DETAILS ZUR BESETZUNG
Geometrie, Wandquerschnitt oder Werkzeugdetail
03 / BEARBEITETE SCHNITTSTELLE
kritisches Loch, Bezugsebene oder Prüfnachweis
04 / ANGABEN ZUM MATERIAL ODER ZUR ANWENDUNG
Material, Oberflächenausführung oder Details zum eingebauten Produkt
── Herstellungsverfahren
Frühe technische Entscheidungen bestimmen die Qualität des Gussprogramms. Wir entwickeln einen praxistauglichen Weg von der Bauteilgeometrie über das Werkzeugkonzept bis hin zur kontrollierten Fertigung und den Nachbearbeitungsschritten.
Teilüberblick
Entwurf, Wandübergänge, Rippen, Vorsprünge, Trennlinienstrategie und Aufmaß vor der Werkzeugherstellung prüfen.
Werkzeugstrategie
Passen Sie Legierung, Werkzeugkonzept, erwartetes Volumen, Oberflächenbeschaffenheit und nachfolgende Bearbeitungsschritte an die Funktion des Bauteils an.
Qualitätskontrolle
Definieren Sie Maß-, Sicht- und Prozessprüfungen für die Merkmale, die für die Abnahme ausschlaggebend sind.
FALLSTUDIE / ANWENDUNGSBILD
Fertigteil, eingebaut in die Anlage des Kunden
── Anwendungsbeispiel
Vom Prototyp bis zur Serienfertigung stimmen wir Material-, Prozess- und Qualitätsanforderungen auf die Leistungsanforderungen Ihres Produkts ab.
── Typische Anwendungen
── Häufig gestellte Fragen
Dieses Verfahren wird in der Regel für komplexe Aluminiumteile gewählt, bei denen die Serienmenge, integrierte Merkmale und die Effizienz durch die nahezu endkonturgenaue Fertigung den Einsatz von Produktionswerkzeugen rechtfertigen.
Ja. Wir koordinieren die Nachbearbeitung kritischer Gewinde, Bohrungen, Bezugsebenen, Dichtflächen und Montageflächen.
Wandstärke, Entformungsschräge, Versteifungsrippen, Vorsprünge, Trennlinien, porositätsempfindliche Bereiche, optisch relevante Oberflächen und Bearbeitungsanforderungen sollten frühzeitig geprüft werden.
── Starten Sie Ihr Druckgussprojekt
Bitte senden Sie uns die Zeichnung, die Legierung, die voraussichtliche Menge und die wesentlichen Anforderungen zu. Wir helfen Ihnen gerne dabei, den Produktionsablauf festzulegen.

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Präzisionsfertigung · Erwartungen übertreffen