Kurze Antwort: Wie sollte ein Aluminiumgehäuse für die Avionik gefertigt werden?
Für ein maßgefertigtes Aluminiumgehäuse für die Avionik mit Anschlüssen an mehreren Seiten empfiehlt BAOSONG einen CNC-gefrästen Korpus mit integrierten Platinenhaltern und einer abnehmbaren Abdeckung. Aluminium vereint Positionierungselemente, leitfähige Kontakte und eine Wärmeübertragungsbasis in einem Bauteil, wodurch weniger Einzelteile ausgerichtet werden müssen.
Bei einem sich wiederholenden Abschnitt kann die Extrusion mit bearbeiteten Endplatten vorteilhaft sein; bei einem breiten, gefalteten Gehäuse kann Blech die bessere Wahl sein. Die Anordnung der Steckverbinder, die Kontakte der Abdeckung, die Befestigungspunkte und die Stückzahl bestimmen den Weg.
Senden Sie uns ein CAD-Modell, eine Skizze oder ein Foto des Musters. Besprechen Sie Ihr maßgeschneidertes Avionik-Gehäuse. Wir werden Ihnen den Wohnungsbau vorschlagen, die Schnittstellen mit Ihnen klären und den Umfang für ein formelles Angebot festlegen.
- Abnehmbare Abdeckung.
- Vier gefräste Stützen, die den Leiterplattenumriss stützen.
- Anschlussöffnungen an zwei benachbarten Wänden.
- Befestigungsfüße mit vier Befestigungslöchern.
Auf einen Blick: Passen Sie das Gehäuse an die Kaufanforderung an
| Ihre Situation | Empfehlung von BAOSONG | Das Problem, das damit gelöst wird | Vor der Freigabe bestätigen |
|---|---|---|---|
| Mehrseitige Steckverbinder und kontrollierter Deckelkontakt | CNC-gefrästes Gehäuse und separate Abdeckung | Koordiniert Öffnungen, Orientierungsflächen und die Schließfläche | Montagebezugspunkte und Kontakt im Endzustand |
| Langes Modul mit wiederkehrendem Querschnitt | Stranggepresster Körper mit bearbeiteten Endplatten | Behält wiederkehrende Abschnittsmerkmale in einem Profil bei | Endverbindungen, Befestigung und Kontaktweg |
| Großer, gefalteter Schutzumschlag | Geformtes Blech mit lokal bearbeiteten Details | Vermeidet das Ausschneiden einer kompletten Schale aus einem massiven Rohling | Form, Beschläge und Passform der Abdeckung |
| Freigegebene Zeichnungen und Nachbestellungen | Überprüfung der Fertigung im Hinblick auf diese Überarbeitung | Behält genehmigte Schnittstellen bei der Planung wiederkehrender Lieferungen bei | Prüfprotokolle und Änderungskontrolle |
Was genau bietet BAOSONG an?
Das Lieferobjekt auf dieser Seite ist das mechanische Gehäuse: Aluminiumgehäuse, Abdeckung sowie die vereinbarten Bearbeitungs- oder Fertigungsdetails. Eine Steckverbinderaussparung, eine Leiterplattenhalterung, ein Befestigungsfuß oder eine thermische Befestigungsschnittstelle werden nur dann Teil des Gehäuses, wenn dies in der Zeichnung und im Leistungsumfang festgelegt ist. Elektronik, Kabelbäume, Tests auf Plattformebene und die Gerätezulassung sind separate Liefergegenstände. Eine frühzeitige Festlegung dieser Abgrenzung verhindert, dass ein Angebot für ein bloßes Gehäuse fälschlicherweise als komplette Avionikeinheit verstanden wird.
Ein Gehäuse für Luft- und Raumfahrtelektronik kann auch als Standard-Rackgehäuse oder als Teil eines vollständig integrierten Systems verkauft werden. Diese Optionen kommen in Frage, wenn die Plattform die Abmessungen und Schnittstellen bereits unterstützt. Bei einem neuen Leiterplattenlayout, einer ungewöhnlichen Anordnung der Steckverbinder oder einem durch den Geräteraum des Flugzeugs vorgegebenen Befestigungsmuster hat das kundenspezifische Gehäuse eine andere Aufgabe: Es muss sich an die vom OEM festgelegte Gerätekonfiguration anpassen. Diese Anforderungen an Schnittstellen und Revisionsdisziplin unterscheiden diese Beschaffungsaufgabe von einem allgemeinen industriellen Schaltkasten. BAOSONG richtet seinen Fertigungsvorschlag auf diese spezifische Anforderung aus.
Ein Aluminiumgehäuse kann die Leiterplattenhalterungen, die Anschlussflächen, den Deckelsitz und die Wärmeverteilungsbasis vereinen und dabei das Material nur dort einsetzen, wo es für die Konstruktion erforderlich ist. Dies ist nützlich, wenn sowohl das Einbaugewicht als auch eine kompakte Bauweise eine Rolle spielen. Wir halten die thermischen Kontaktflächen für die Bearbeitung und Prüfung zugänglich, anstatt einen Wärmepfad um ein ansonsten fertig bearbeitetes Gehäuse herum hinzuzufügen. Das Übersicht über Komponenten für die Luft- und Raumfahrt ordnet diese Gehäusefertigung in das umfassendere Programm für Aluminiumteile ein.
Ein Beispiel: eine Platine, zwei Steckflächen und ein abnehmbarer Deckel
Betrachten wir ein hypothetisches Avionikmodul mit bekannter Leiterplattenkontur, Anschlüssen an zwei benachbarten Seitenwänden, vier Befestigungslöchern, die durch den Geräteeinschub fixiert sind, und einem Deckel, der für Wartungsarbeiten entfernt werden muss. Das Geräteteam wünscht außerdem einen Wärmeleitweg von einem Wärmeverteiler auf Leiterplattenebene zu einer leitfähigen Montageplatte.
Für dieses Layout empfiehlt BAOSONG ein CNC-Gehäuse mit gefrästen Leiterplatten-Stützpfosten und einer Kontaktfläche an der Basis sowie eine abnehmbare Abdeckung mit einem definierten Dichtungs- und Kontaktbereich. Wir richten die Leiterplattenhalterungen und Steckverbinderöffnungen an den Einbauflächen aus und reservieren anschließend den Platz, der zum Einsetzen der Stecker, zum Festziehen der Steckverbinder und zum Anheben des Deckels benötigt wird. Durch die Zusammenfassung dieser Elemente in einem Gehäuse wird ein separater Halterungsstapel zwischen Leiterplatte, Steckverbinderwand und Befestigungsfüßen vermieden.
Der Vorschlag umfasst eine kommentierte Schnittzeichnung, einen Querschnitt der Abdeckungsfuge, eine Karte der Oberflächenbehandlungsbereiche sowie einen Prüfumfang, der auf dieselbe Bauteilrevision abgestimmt ist. Diese Details gewährleisten, dass die Passgenauigkeit der Steckverbinder, der Wartungszugang und der thermische Kontakt während der Entwicklung des Gehäuses aufeinander abgestimmt bleiben.
Welche Ausführung sollte der Erstausrüster vorschreiben?
Bei dem im Beispiel gezeigten, maßgefertigten, CNC-gefrästen Avionikgehäuse bieten die beiden Anschlusswände und das feste Befestigungsmuster folgende Vorteile: Präzisionsbearbeitung von Aluminium mittels CNC-Fräsen. Wir planen die Montageflächen, Plattenaufnahmen und Öffnungen anhand einer gemeinsamen Zeichnungsvorlage und haben dabei die Möglichkeit, die Aussparung fertigzustellen und Grate an den inneren Elementen zu entfernen. Bei wiederkehrenden Aufträgen kann die CNC-Bearbeitung weiterhin das Fertigungsverfahren der Wahl bleiben; Menge, Materialabtrag, Prüfung und Endbearbeitung entscheiden darüber, ob eine Strangpressprofil- oder eine gefertigte Konstruktion die besseren Gesamtkosten bietet.
| Route und wann man sie wählen sollte | Warum es das Problem löst | Kompromiss zwischen Kosten und Design | Was bestätigt die Wahl? |
|---|---|---|---|
| CNC-gefräster Aluminiumkörper und -Deckel; mehrere Flächen weisen entscheidende Merkmale auf | Bearbeitete Bezugsebenen, Anschluss- und Abdeckflächen können gemeinsam geplant werden | Mehr Materialabtrag und mehr Einrichtungsschritte als bei einem einfachen Profil; bei tiefen Taschen muss der Zugang geprüft werden | Zeichnungsbasierte Schnittstellenübersicht, Passgenauigkeit der fertigen Baugruppe und festgelegte Maßprüfungen |
| Extrusion plus Endplatten; der Hauptabschnitt bleibt unverändert | Integriert sich wiederholende Querschnittsmerkmale, während sich die Bearbeitung auf die Endflächen konzentriert | Querschnitt und Werkzeugbau schränken späte Änderungen ein; Verbindungsstellen erfordern Entscheidungen hinsichtlich Dichtung und Kontakt | Prüfung der Abschnitte, Montage der Endplatten, Überprüfung der Kontakte und Dichtungen |
| Geformtes Blech mit punktueller Bearbeitung; breites, dünnes Gehäuse | Effiziente Methode zur Herstellung einer barrierefreien Schutzhülle | Biegungen und Verbindungsstellen können die präzise lokale Ausrichtung oder den durchgehenden Kontakt der Abdeckung erschweren | Prüfung im flachen Zustand und im geformten Zustand, Passgenauigkeit der Bauteile und Endmontageprüfung |
Wenn sich beide Verbindungsgruppen auf die Endplatten zubewegen und sich der Hauptabschnitt wiederholt, vergleichen wir eine Extrusion mit bearbeiteten Platten während Konstruktionsprüfung von Aluminiumteilen. Bei einer breiten Faltbox mit spezifischen Befestigungsdetails kann durch den Einsatz von geformtem Blech unnötige Bearbeitung des Rohteils entfallen. Änderungen am Material oder an der Geometrie erfolgen erst nach Freigabe durch den Kunden.
Welche Schnittstellen entscheiden über Erfolg oder Misserfolg des Gehäuses?
Für jede Schnittstelle legt BAOSONG das Gegenstück, dessen Passfläche, den erforderlichen Zustand nach der Fertigung sowie die Prüfung fest, mit der die Passgenauigkeit nachgewiesen wird. Ein CNC-gefrästes Avionikgehäuse erfordert diese merkmalsspezifischen Kontrollen, da seine Platine, Steckverbinder, Abdeckung und Befestigungsfüße verschiedene Teile der Baugruppe positionieren.
| Funktionsmerkmale und Probleme der Käufer | BAOSONG-Fertigungsmaßnahme | Kundenvorteil | Frage zur Zustimmung |
|---|---|---|---|
| Anschlussöffnungen: Ein Stecker lässt sich nicht richtig einstecken oder Kabel verheddern sich in einer Halterung | Beziehen Sie die Öffnungen auf die Befestigungs- und Plattenbezugspunkte; prüfen Sie den Zugang für die Bearbeitung und den Zustand der Kanten | Die Passgenauigkeit wird im Baugruppenkontext überprüft, bevor wiederholte Teile freigegeben werden | Welche Steckerhülse und welcher Durchmesser bzw. welches Gegenstück entscheiden über „bestanden“ oder „nicht bestanden“? |
| Deckelverbindung und Dichtungssitz: lokale Lücken oder eingeklemmte Befestigungsteile | Überprüfen Sie die Flanschbreite, den Zugang zu den Befestigungselementen, die Anforderungen an die Ebenheit der Abdeckung und den Oberflächenzustand der Kontaktfläche. | Die Konstruktion der Verschlüsse wird bereits in der Fertigung festgelegt und nicht erst der Endmontage überlassen. | Welche Dichtung, welches Verdichtungsverfahren und welche Montageprüfung obliegen dem Anlagenbetreiber? |
| Verbindungskontakt: Die Oberflächenbeschaffenheit oder eine Verbindungsstelle verändert den vorgesehenen Strompfad | Ermitteln Sie die Kontaktstellen sowie etwaige Anweisungen zur Abdeckung oder zur Aufbringung einer leitfähigen Beschichtung auf der genehmigten Zeichnung | Eine übersichtliche Benutzeroberfläche für das Team des Kunden, das für die elektrische Validierung zuständig ist | Wo wird der Kontakt gemessen und wer ist für die EMV-Prüfung auf Geräteebene verantwortlich? |
| Montage und thermischer Kontakt: Die Teile passen einzeln, jedoch nicht als Stapel | Beziehen Sie Montageflächen, Zugangsbereiche für Befestigungselemente und Wärmeübertragungsbereiche auf ein gemeinsames Bezugssystem | Weniger Unklarheiten bei der Montage und Prüfung | Welche Oberflächen, Lasten und Versuchsanordnungen entsprechen der tatsächlichen Installation? |
Wenn in der Zeichnung geometrische Toleranzen verwendet werden, benennen Sie das Merkmal und dessen Bezug zum Bezugspunkt, anstatt das gesamte Gehäuse als “hochpräzise” zu bezeichnen.” ASME Y14.5 legt die Formulierungen für die Beschreibung und Auslegung dieser Kontrollmaßnahmen fest; Ihre genehmigte Zeichnung bestimmt, welche Kontrollmaßnahmen gelten. Wir können dann die entsprechenden Bearbeitungsvorgänge und Prüfplan für Bauteile mit der angenommenen Überarbeitung.
Wie sollte sich der abnehmbare Deckel verhalten und abdichten?
Als Beispiel schlagen wir eine äußere Umgebungsdichtung und einen inneren leitfähigen Kontaktpfad vor, sofern der Flanschraum dies zulässt. Parker Chomerics beschreibt diese Trennung in seinem Handbuch zu leitfähigen Elastomeren. Das Material der Kontaktfläche, der Dichtung und des Flansches muss für die jeweiligen Einsatzbedingungen geeignet sein; das bloße Entfernen der äußeren Beschichtung löst die Probleme hinsichtlich Korrosion und Kontaktverhalten nicht.
BAOSONG entwickelt die Dichtungsschnittstelle als Verbindungsabschnitt: Die Geometrie der Nut, die Steifigkeit der Abdeckung, die Positionen der Befestigungselemente und Maßabweichungen bestimmen den Kompressionsgrad der ausgewählten Dichtung. Wir schlagen einen Anschlag oder einen kontrollierten Schließspalt vor, der im vorgegebenen Fertig- und Montagezustand geprüft wird. Wenn der Platz separate Wege nicht zulässt, vergleichen wir gemeinsam mit dem Dichtungslieferanten eine kombinierte Dichtung anhand derselben Anlagenanforderungen.
Die Oberflächenbehandlungskarte kennzeichnet die Außenbeschichtung, die Kontaktflächen für die Abdeckung sowie die thermischen Kontaktbereiche separat. In der Fertigungsübergabe wird für jeden Bereich die Behandlung oder Abdeckung sowie die Art und Weise der Überprüfung dieser Grenzen festgelegt. Lokale Verbindungsprüfungen sowie die EMV- und Umweltprüfungen des Geräts sind separate Abnahmevorgänge.
- Äußere Umgebungsdichtung.
- Innere leitfähige Dichtung.
- Kontrollierter Schließanschlag.
- Wärmeverteiler auf Leiterplattenebene.
- Wärmeleitmaterial (TIM).
- Bearbeitete Gehäusebasis.
- Einbauregal, das Wärme an die externe Kühlumgebung abgibt.
Wohin gelangt die Wärme, nachdem sie das Aluminium erreicht hat?
In diesem Beispiel besteht der beabsichtigte Wärmepfad aus dem Wärmeverteiler der Platine, einem Wärmeleitmaterial (TIM), der gefrästen Aluminiumkontaktfläche, dem Gehäuseboden und der Montageplatte. Die Wärme muss dann über die Platte oder den externen Luftstrom an die Installationsumgebung abgeführt werden. Ein Wärmepfad, der an der Gehäusewand endet, ist unvollständig. Parkers Katalog für Wärmeleitmaterialien, „Grundlagen der Wärmeübertragung“, erläutert den Kontaktwiderstand und den Wärmeabfluss zur Umgebung.
Wir bestimmen die Kontaktfläche anhand der Auflaghöhe der Platine und des gewählten TIM-Spaltes, halten Löcher und Aussparungen von dieser Fläche frei und platzieren die Klemmkraft in der Nähe des Kontaktbereichs. Dadurch wird vermieden, dass ein dickes Pad oder eine übermäßige Schraubenbelastung erforderlich ist, um einen ungünstigen mechanischen Aufbau auszugleichen. Die TIM-Dicke, der Anpressdruck, die Oberflächenbeschaffenheit sowie etwaige Anforderungen an die elektrische Isolierung werden gemeinsam mit dem Geräteentwickler festgelegt.
Die Bauteilprüfung von BAOSONG umfasst die vereinbarten Stützhöhen, die Kontaktflächen und die Montagefläche in der festgelegten Oberflächenbeschaffenheit. Eine Montageprüfung bestätigt den vorgesehenen Abstand und den Zugang zu den Befestigungselementen; bei der thermischen Prüfung der Anlage werden die tatsächliche Leistungsaufnahme, die Kontaktfläche der Installation, die Umgebungsbedingungen und die Temperaturgrenzwerte berücksichtigt. Kann die Installation nicht genügend Wärme abführen, prüfen wir die Möglichkeit einer größeren externen Kontaktfläche, eines externen Kühlkörpers oder einer anderen Kühlvorrichtung, bevor wir die Geometrie des Gehäuses festlegen.
Wie steuert ein Avionikprogramm die Konfiguration des Gehäuses?
Bei der Gehäusegestaltung für Luftfahrtelektronik kann ein Wechsel des Steckverbinders oder der Abdeckung gleichzeitig Auswirkungen auf den Sitz, den elektrischen Kontakt und den Wartungszugang haben. BAOSONG prüft die betroffenen Merkmale anhand der vom OEM freigegebenen Gerätekonfiguration und legt dem Kunden Änderungsvorschläge zur Entscheidung vor.
| Eingabe zum OEM-Programm | BAOSONG-Komponentenaktion | Aufzeichnen oder Weiterleiten | Wer gibt die Entscheidung bekannt? |
|---|---|---|---|
| Platine, Steckverbinder und Einbaugehäuse in der Entwicklung | Physikalische Schnittstellen abbilden, Verlegung und Zugang für die Bearbeitung anhand einer Skizze, eines Fotos oder einer CAD-Zeichnung planen | Fragen zur Schnittstelle und vorgeschlagener Trassenverlauf der Einhausung | OEM legt die Geräteschnittstellen und das Design fest |
| Kontrolliertes Zeichnen und Teileüberarbeitung | Passen Sie die Bearbeitung, die Endbearbeitung und die Prüfungen kritischer Merkmale genau an diese Revision an | Prüfung auf Teileebene und Umfang des Angebots | Der Kunde genehmigt Designänderungen oder Abweichungen |
| Festgelegte Installationsumgebung an Bord und Verifizierungsplan | Ermitteln Sie die Merkmale des Gehäuses, die die Prüfung von Steckverbindern, Kontakten, Befestigungen oder Dichtungen ermöglichen müssen | Bauteilprüfung/Probenangaben für den Gerätetestplan | Der OEM wählt die Prüfkategorien aus und ist für die Qualifizierung der Ausrüstung verantwortlich |
| Wiederholte Lieferung oder Lieferantenwechsel | Zeichnungsrevision, Materialcharge, Oberflächenbeschaffenheitsprotokoll und vorgeschriebenes Prüfprotokoll abgleichen | Vereinbartes Paket zur Rückverfolgbarkeit von Chargen/Revisionen und zur Prüfung | Der Kunde akzeptiert die dokumentierten Lieferbedingungen |
Im Beispiel löst das Verschieben eines Steckers eine Überprüfung des Gegensteckers, des Werkzeugzugangs, der angrenzenden Dichtungsnut und des Wärmekontaktbereichs aus. Eine freigegebene Zeichnung kann direkt in die Fertigungsprüfung und Angebotserstellung übergehen; eine geänderte Passform kann ein Muster oder einen Erstmusterartikel erfordern.
Wer legt die DO-160-Exposition und die Komponentendaten fest?
Das OEM-Geräteteam legt die Installationsumgebung sowie die geltenden DO-160 – Umgebungsbedingungen und Prüfverfahren, Kategorien und Verantwortlicher für die Geräteprüfung. BAOSONG verknüpft diesen Plan mit der technischen Zeichnung, der Musterkonfiguration und den Prüfprotokollen der Komponenten. Das montierte Gerät muss die vorgeschriebenen Anforderungen erfüllen; ein Aluminiumgehäuse allein reicht nicht aus, um das Ergebnis zu gewährleisten.
Bei einer freigegebenen Zeichnung sind die zugelassene Legierung, die Härte und die Rohform maßgeblich. Für das Beispiel mit dem bearbeiteten Körper kommt eine 6061-T651-Platte als Vergleichsmöglichkeit hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsschutz, Oberflächenbeschaffenheit der Kontaktflächen und thermischer Auslegung in Frage; eine gefaltete Konstruktion erfordert einen separaten, für die Umformung geeigneten Werkstoffzustand. Kaisers Daten zu 6061-Blechen und -Platten unterscheidet die Bearbeitungs- und Umformmöglichkeiten nach der Härte. BAOSONG schlägt vor der Auftragsfreigabe das Material zusammen mit dem Konstruktionsablauf zur Genehmigung vor. Das Ressourcen zu den Normen der Aluminium Association Materialbezeichnungen von Maßnormen für Walzprodukte unterscheiden.
Warum sollte man BAOSONG in die Entscheidung über die Einfriedung einbeziehen?
BAOSONG berücksichtigt die Geometrie der Steckverbinderöffnungen, der Gehäusefuge und der Wärmekontaktfläche in einem Gesamtkonzept und liefert anschließend den Gehäuseentwurf, die Details zum Endbearbeitungsbereich sowie den Prüfumfang in einer einzigen Überarbeitung. Der Einkauf und die Wareneingangskontrolle verfügen über dieselbe Grundlage für die Bestellung und Abnahme von Serienbauteilen.
Für OEM-Teams, die einen Hersteller oder Lieferanten von Avionikgehäusen in China suchen, enthält das Angebot Angaben zum fertigen Gehäuse, zur mitgelieferten Befestigungstechnik sowie zu den vertraglich vereinbarten Unterlagen. BAOSONG erstellt das formelle Angebot nach Prüfung Ihrer Zeichnung oder Anforderungen, des Materials, der Menge und des Prüfumfangs.
Häufig gestellte Fragen
Muss ein maßgefertigtes Avionikgehäuse immer aus massivem Aluminium gefräst werden?
Nein. Entscheiden Sie sich für ein gefrästes Gehäuse, wenn mehrere Flächen kontrollierte Merkmale aufweisen müssen oder ein kompaktes, integriertes Gehäuse erforderlich ist. Wenn sich der Querschnitt über die gesamte Länge wiederholt, würden wir eine Extrusion mit gefrästen Platten vergleichen; ein breiter, gefalteter Kasten lässt sich möglicherweise einfacher aus Blech fertigen. Die Gestaltung der Steckverbindung und der Abdeckung bestimmt die Vorgehensweise.
Kann BAOSONG anhand eines Musters oder eines vorläufigen Leiterplattenlayouts arbeiten?
Ja. Ein Beispielfoto oder ein Umriss der Platine und der Steckverbinder reicht uns aus, um die Besprechung der Bauteile in die Wege zu leiten. Wir klären Fragen zur Montage, zum Verschluss und zur Abnahme und schlagen die nächsten Zeichnungs- oder Musterprüfungen vor; ein vollständiges Angebotsanfragepaket ist keine Voraussetzung für die Kontaktaufnahme.
Was ändert sich, wenn der Anschluss auf eine andere Fläche verschoben wird?
Überprüfen Sie erneut die Position im Verhältnis zu den Leiterplattenhaltern und Einbaubezugspunkten, den Freiräumen für Stecker und Kabel, den Zugang für Werkzeuge, nahegelegene Dichtungsnuten und den Wärmeübertragungsbereich. BAOSONG aktualisiert die betroffenen Bearbeitungs- und Prüfmerkmale in der vorgeschlagenen Überarbeitung; der OEM bestätigt, ob die Änderung Auswirkungen auf seinen Anlagenprüfplan hat.
Kann die Außenverkleidung über den Kontaktbereich des Deckels hinweg fortgesetzt werden?
Legen Sie den elektrischen Kontakt und das äußere Erscheinungsbild als separate Oberflächenbereiche fest. BAOSONG schlägt die Kontaktfläche, die Behandlungs- oder Maskierungsgrenze sowie den Prüfzustand rund um die ausgewählte Verbindungsstelle vor. Die Materialverträglichkeit des Dichtungslieferanten und die elektrischen Anforderungen der Anlage bestimmen die Kontaktbehandlung.
Starten Sie Ihr Projekt für ein Avionikgehäuse
Besprechen Sie Ihr Aluminiumgehäuse für die Avionik mit BAOSONG. Senden Sie uns eine Zeichnung, ein Foto des aktuellen Gehäuses oder eine kurze Beschreibung der Platine, der Anschlüsse und des Einbauraums. Wir schlagen Ihnen dann einen Fertigungsweg vor, ermitteln, welche Entscheidungen sich auf Passform und Prüfung auswirken, und bereiten das Projekt für ein verbindliches Angebot vor.
