Kurze Antwort: Maßgefertigte PCS-Wechselrichtergehäuse aus Aluminium
BAOSONG fertigt maßgeschneiderte PCS-Wechselrichtergehäuse aus Aluminium, bei denen die Modulhalterungen, die Kühlbasis und die elektrischen Anschlüsse so aufeinander abgestimmt sind, dass sie nahtlos zusammenpassen. Für ein luftgekühltes Gerät mit sich wiederholenden Abschnitten empfehlen wir ein geripptes Strangpressprofil mit bearbeiteten Modulauflagen und Endverschlüssen. Verwenden Sie einen separaten Kühler, wenn dieser unabhängig vom Gehäuse ausgetauscht oder gewechselt werden muss. Ein stabiler Körper mit komplexen Stützen und Verbindungswänden eignet sich gut für den Guss in Verbindung mit CNC-Bearbeitung.
Aluminium ermöglicht es, dass ein und dasselbe Bauteil die Wärme ableitet, die Leistungsmodule stützt und die Abdeckung trägt. Wir legen zunächst die Position der Modulauflagen fest und ordnen dann den Anschlusszugang, die Steckverbinderöffnungen, den Dichtungsverlauf und die Verbindungsstellen um diese herum an. So wird vermieden, dass bei der Montage festgestellt wird, dass eine Sammelschienen-Schraube nicht erreichbar ist oder die Abdeckung einen Steckverbinder behindert.
Senden Sie Ihre Gehäusezeichnung, Ihren Modulaufbau oder ein Beispielfoto an BAOSONG. Wir unterbreiten Ihnen Vorschläge zur Gehäusekonstruktion, kennzeichnen die Merkmale, die bearbeitet oder abgeklebt werden müssen, und erstellen Ihnen ein Angebot für das von Ihnen benötigte Gehäuse oder die mechanische Baugruppe.
Auf einen Blick: Beginnen Sie mit der Wärme- und Befestigungsarchitektur
| Projektstatus | Empfehlung von BAOSONG | Schnittstelle zur Abrechnung |
|---|---|---|
| Gleichbleibender Querschnitt und sich wiederholende Längen | Extrudierter Rippenkörper mit lokalen CNC-Bearbeitungsmerkmalen. | Modulplatte, Abdeck- bzw. Endplatten und Luftstromhülle. |
| Komplexe, integrierte Geometrie, stabile Nachfrage | Gussteil mit bearbeiteten kritischen Schnittstellen. | Werkzeugzugang, Bearbeitungsmaterial, Dichtflächen und Prüfstatus. |
| Häufige Layoutänderungen oder lokale Präzision | Gedrehter Korpus oder modularer Sockel und Deckel. | Kontakte, Befestigung und Steckverbinder. |
| Flüssigkeitsgekühltes Leistungsmodul | Verwenden Sie eine separate Kühlplatte, wenn der Austausch des Kühlers erforderlich ist; integrieren Sie den Kühlmittelbehälter, wenn dies aus verpackungstechnischen Gründen sinnvoll ist. | Wärmepfad, Anschlusszugang und die genaue, Kühlmittel enthaltende Wand oder Verbindung. |
| Übernahme eines bestehenden Designs oder eines bestehenden Lieferanten | Überprüfen Sie die genehmigten Basiswerte für Gehäuse und Produktion direkt. | Überarbeitung der Zeichnung, Oberflächenbereiche und etwaige vorgeschlagene Abweichungen. |
Was ist im Lieferumfang eines PCS-Wechselrichtergehäuses enthalten?
Ein PCS ist ein Stromumwandlungssystem. Bei dem hier behandelten PCS-Wechselrichtergehäuse handelt es sich um das mechanische Gehäuse auf Modulebene, die thermische Basis oder die vereinbarte Gehäusebaugruppe. Ein Wechselrichtergehäuse für Energiespeicher kann auch einen großen Außenschrank bezeichnen, daher muss im Angebot der tatsächlich zu erwerbende Gegenstand genau angegeben werden.
Für ein Gehäuse für ein Stromumwandlungssystem im Modulmaßstab können wir Ihnen ein Angebot für den Gehäusekörper und den Deckel oder für eine mechanische Baugruppe mit dem angegebenen Kühler, den Dichtungen und dem Befestigungsmaterial unterbreiten. Im Angebot ist aufgeführt, was im Lieferumfang enthalten ist. Dieses Gehäuse aus Aluminium für Leistungselektronik wird um die ausgewählten Module herum gefertigt; es handelt sich nicht um ein Lieferangebot für die Umrichterelektronik oder das Steuerungssystem.
Diese Arbeit passt zu unserem Komponenten aus Aluminium für Energiespeicher Angebot. Je größer BESS-Batteriegehäuse erfordert unterschiedliche Entscheidungen hinsichtlich Belastung, Zugang und Installation. Die klare Abgrenzung dieser Bereiche sorgt dafür, dass sowohl das Angebot als auch die Übergabe an die Technik sinnvoll sind.
Verwenden Sie Aluminium, um Wärmeverteilung und mechanische Schnittstellen zu kombinieren
Aluminium ermöglicht es, im Gehäuse eine thermische Basis mit Wänden, Befestigungselementen und externen Kühlflächen zu kombinieren. Beim Strangpressen wird ein zweckmäßiger Querschnitt wiederholt, beim Guss werden Elemente in verschiedene Richtungen integriert, und bei der spanenden Bearbeitung werden die lokalen Oberflächen, die für die Montage entscheidend sind, aufeinander abgestimmt. Dies macht Aluminium zu einer hervorragenden Ausgangsbasis, wenn thermischer Kontakt und mechanische Integration in ein und demselben Bauteil gewährleistet sein müssen.
Wählen Sie die Legierung entsprechend dem Fertigungsverfahren aus. Ein Strangpressprofil eignet sich für sich wiederholende Lamellen und Leisten; ein Gussteil kann Verbindungswände, Rippen und Vorsprünge kombinieren; eine maschinell bearbeitete Basis bietet Freiheit bei der Anordnung lokaler Kontaktflächen. Wir legen das Material und die Oberflächenbeschaffenheit für diese Konstruktion fest. Der Modulkontakt und der installierte Luftstrom bestimmen weiterhin, inwieweit die Baugruppe die Wärmeverteilungsfähigkeit des Aluminiums nutzen kann.
Für welche Fertigungsweise sollten Sie sich entscheiden?
Für ein luftgekühltes Modul mit geeignetem konstantem Querschnitt empfehlen wir die Strangpressfertigung in Kombination mit einer CNC-Bearbeitung der Modulfläche, der Befestigungselemente und der Endstücke. Verwenden Sie Gussverfahren, wenn die genehmigte Konstruktion integrierte Vorsprünge, Aussparungen und Schnittstellen erfordert, die den Einsatz von Gussformen rechtfertigen. Verwenden Sie einen bearbeiteten Körper, wenn Geometrie, Auftragsmuster oder Konstruktionsänderungen dies zum besseren Fertigungsweg machen. Die CNC-Bearbeitung ist nicht auf frühe Prototypen beschränkt.
| Verarbeitung und Passform | Vorteil und Kompromiss | Änderungsauslöser / Freigabeprüfung |
|---|---|---|
| Extrudierter Körper sowie CNC-Bearbeitung und Endverschlüsse | Wiederholte Rippen, Wände oder Befestigungskanäle aus einem Abschnitt. Endelemente und lokale Ebenen müssen weiterhin koordiniert bearbeitet werden. | Ändern Sie die Querschnittsmaße, falls diese mit den Anschlüssen oder dem Geräte-Layout in Konflikt stehen. Überprüfen Sie die fertige Kontaktfläche und die Schließschnittstellen. |
| Gussteil plus kritische Bearbeitung | Komplexe lokale Geometrie mit integrierten Stützstrukturen und Merkmalen. Werkzeugbau, Entformungsschräge, Bearbeitungszugabe und lokale Gussqualität erfordern eine sorgfältige Planung. | Entscheiden Sie, wann eine stabile Geometrie und der Bedarf den Einsatz von Werkzeugen rechtfertigen. Prüfen Sie die bearbeiteten Funktionsbereiche und die festgelegten Montagegrenzen. |
| Gedrehter Körper oder Baugruppe aus Unterteil und Deckel | Flexibles Layout und damit eng verbundene thermische und montagetechnische Eigenschaften. Der Materialabtrag und die Werkstückspannung wirken sich auf die Kosten und die Verformung aus. | Bei wiederkehrenden Aufträgen beibehalten, sofern dies gerechtfertigt ist; die Werkzeugwege vergleichen, sobald sich Nachfrage und Konstruktion stabilisiert haben. Den fertigen, abgestützten Zustand überprüfen. |
| Modulares Gehäuse mit separatem Kühler | Nützlich, wenn der Schaltschrank und die Wärmeableitvorrichtung unterschiedliche bauliche Anforderungen haben. Erfordert zusätzliche Schnittstellen und Montageaufwand. | Verwenden Sie diese Methode, wenn die Trennung von Funktionen das Layout oder den Wartungszugang verbessert. Überprüfen Sie den Kontakt des Geräts, die Befestigung des Kühlers und die tatsächliche Dichtungsgrenze. |
Unser Präzisionsbearbeitung von Aluminium mittels CNC-Fräsen In der Übersicht werden der Werkzeugzugang, die Referenzen und die Reihenfolge dieser Funktionen aufgeführt. Wenn das Gießen ausgewählt wird, Bearbeitung von Aluminiumgussteilen bringt die kritischen Ebenen, Bohrungen und Dichtungsmerkmale in ihre endgültige Anordnung. Das Angebot enthält den geplanten Fertigungsweg und den vereinbarten Prüfumfang.
Wählen Sie die Modul-Kühler-Konstruktion
Integriertes luftgekühltes Gehäuse: Die Kontaktflächen des Moduls werden an der Innenseite einer gerippten Aluminiumbasis maschinell bearbeitet. Die Wärme wird über die Wärmeleitfläche und die Basis an die Außenrippen weitergeleitet, während der Elektronikraum geschlossen bleibt. Wir platzieren die Kontaktflächen des Moduls über der nutzbaren Rippenfläche und achten darauf, dass die Befestigungshalterungen nicht den Ein- und Auslassweg behindern.
Gehäuse mit separatem Kühler: Wählen Sie diese Option, wenn der Kühler separat gewartet werden muss oder sich verschiedene Versionen des PCS ein Gehäuse teilen. Ein geschlossener Sockel, der an einem externen Kühler verschraubt ist, fügt eine Kontaktstelle hinzu, die im Wärmebudget berücksichtigt werden muss. Alternativ kann die Kühlplatte den Boden des Gehäuses bilden, wobei das Gehäuse um sie herum abgedichtet wird. Wir empfehlen die zweite Anordnung, wenn es darauf ankommt, diese zusätzliche thermische Verbindungsstelle zu vermeiden, und die umgebende Gehäusedichtung berücksichtigt werden kann.
Integrierter, flüssigkeitsgekühlter Sockel: Verwenden Sie das Gehäuse selbst zur Führung der Kühlmittelkanäle, sofern die Höhe und die Anzahl der Bauteile die zusätzlichen Verbindungs- und Druckprüfungen rechtfertigen. Ein für den direkten Kontakt mit Kühlmittel ausgelegtes Modul stellt eine eigenständige Baugruppe dar: Seine Montage und Abdichtung müssen gemäß den Anweisungen für dieses Modul erfolgen. Wir ermitteln zunächst die tatsächlich kühlmittelführenden Teile, bevor wir die Anschlüsse und die Abdeckung im Detail ausarbeiten.
Das Modul legt das Wärmeleitmaterial und die Befestigungsart fest. Semikron Danfoss beschreibt modulspezifische TIM-Muster und die Wahl zwischen Schmierfett oder Phasenwechselmaterial. Wir richten uns bei der Festlegung der Kontaktfläche und der Anordnung der Befestigungselemente nach den Anweisungen des ausgewählten Moduls; eine universell einsetzbare Distanzunterlage ist kein Ersatz für diese Spezifikation.
Halten Sie thermische, abdichtende und elektrische Oberflächen voneinander getrennt
Wir unterteilen die Gehäusezeichnung in Funktionsbereiche: Modulkontaktflächen, eine durchgehende Dichtungsfläche, Steckverbinder-Auflageflächen und festgelegte leitfähige Verbindungspunkte. Jedem Bereich werden Bearbeitungs- und Oberflächenveredelungshinweise zugeordnet. Thermischer Kontakt, Abdichtung und elektrische Verbindung erfordern nicht automatisch dieselbe Oberflächenbehandlung.
Platzieren Sie die Sammelschiene und die Anschlusshülse über den Modulkontaktflächen, bevor Sie die internen Versteifungsrippen anbringen. Halten Sie dabei Platz für die vorgeschriebenen elektrischen Abstände, Schraubwerkzeuge und Kabelbiegungen frei. Wir versetzen oder kürzen eine mechanische Versteifungsrippe, wenn sie diese Bereiche behindert, und stützen einen belasteten Steckverbinder an seiner Befestigungswand ab, anstatt zuzulassen, dass die Last des Kabelbaums an der Leiterplatte zieht.
Der Elektroplaner liefert die erforderlichen Angaben zu Isolierung, Potentialausgleich und Abschirmung. Wir übernehmen diese in die Gehäusegeometrie und die Fertigungszeichnung, einschließlich der zugänglichen Potentialausgleichselemente und aller spezifizierten leitfähigen Fugen. Die Abnahme in den Bereichen Elektrik und EMV erfolgt dann auf Basis der fertigen Gerätekonfiguration.
Planen Sie die Bearbeitung und Endbearbeitung rund um die endgültigen Schnittstellen
Verwenden Sie die Montageebene des Moduls als Bezugspunkt für die nahegelegenen Bohrungen und Steckverbinderpositionen. Stützen Sie eine dünne Grundplatte während der Bearbeitung ab und messen Sie sie anschließend im angegebenen freien oder montierten Zustand. Lassen Sie bei einem Gusskörper Material auf den Modulauflagen und Dichtungsflächen stehen, damit diese Oberflächen nach der Herstellung des Rohlings bearbeitet werden können.
Markieren Sie vor der Behandlung die genehmigte Oberflächenbeschaffenheit bzw. die Abdeckung auf den Kontaktflächen, den Dichtungsflächen, den Steckersitzen und den Lötstellen. Falls eine verbundene Kühlbasis einer Endbearbeitung bedarf, führen Sie diesen Arbeitsschritt erst nach den Fügevorgängen durch, die die Kontaktfläche verschieben könnten. Schützen Sie die fertigen Kontaktflächen während der Verpackung, damit sie ohne Transportschäden zur Montage gelangen.
Probleme bei der Schnittstelle in Maßnahmen für die Fertigung umsetzen
| Kundenproblem | BAOSONG-Aktion | Kundenergebnis |
|---|---|---|
| Das Modul wird trotz eines größeren Kühlkörpers heiß | Überprüfen Sie gemeinsam den Kontakt, die Stützflächen, das Schnittstellenmaterial und die äußere Kühlgrenze. | Eine gezielte Kontakt- oder Konstruktionskorrektur statt dem Hinzufügen von Kühlrippen ohne nutzbaren Wärmepfad. |
| Änderungen an der Passform der Abdeckung oder des Verbindungsstücks nach der Fertigstellung | Ordnen Sie die Modulebene, die Öffnungen, die Dichtflächen und den Endzustand gemeinsamen Bezugspunkten zu. | Schnittstellen, die in dem für die Montage verwendeten Zustand geprüft wurden. |
| Das Guss- oder Bearbeitungsverfahren führt zu instabilen lokalen Merkmalen | Überprüfen Sie den Materialbestand, den Werkzeugzugang, die Werkstückspannung und die Reihenfolge der kritischen Oberflächen. | Ein Ansatz, bei dem funktionale Merkmale gesteuert werden, ohne dabei überall unnötig genau vorzugehen. |
| Eine Beschichtung beeinträchtigt die Haftung oder Abdichtung | Ermitteln Sie vor der Behandlung die Funktionsbereiche, die abzudeckenden Bereiche und den Zugang zur Hardware. | Die Oberflächenausführung ist auf den jeweiligen Verwendungszweck der Schnittstelle abgestimmt. |
| Die Ersatzteile weichen von der zugelassenen Baugruppe ab | Vergleichen Sie Zeichnung, Material, Route, Abdeckung, Oberflächenbehandlung und Prüfstatus. | Dokumentierte Abweichungen und gezielte Nachprüfung. |
Festlegen, was der Wohnungsanbieter überprüft
BAOSONG definiert die Prüfplan für Bauteile im Rahmen des gelieferten mechanischen Umfangs. Eine Maßprüfung, eine montierte Dichtheitsprüfung und eine elektrische Produktbewertung geben Aufschluss über unterschiedliche Aspekte. Berücksichtigen Sie bei der Entscheidung, wer die einzelnen Prüfungen durchführt, die tatsächlichen Schnittstellen und die Konfiguration.
| Frage | Voraussetzung für die Zustimmung | Nachweis oder Übergabe |
|---|---|---|
| Passt das Modul richtig und hat es korrekten Kontakt? | Gerätezeichnung, Bezugspunkt, Stützzustand und festgelegte Schnittstelle. | Maß- und Kontaktdaten für das fertige Gehäuse. |
| Passen Abdeckung und Anschlüsse an der Schnittstelle zusammen? | Dichtungen, Beschläge, Verbindungsteile und Endbearbeitung. | Prüfung der Passform und der Verschlüsse an der vereinbarten Baugruppe. |
| Ist der Kühlweg geeignet? | Modulverluste, Befestigung, Kühlmittel oder Luftstrom sowie Umgebungsbedingungen. | Thermische Validierung für die angegebene installierte Konfiguration. |
| Sind die elektrischen Anschlüsse ordnungsgemäß vorbereitet? | Angaben zu Isolierung, Verbindung und Abschirmung aus dem elektrischen Entwurf. | Aufzeichnungen zu mechanischen Schnittstellen und zugehörige elektrische/EMV-Prüfungen. |
| Ist eine Druckbegrenzung für das Kühlmittel vorgesehen? | Genau gelieferte Baugruppe, Dichtungen, Anschlüsse und genehmigte Prüfbedingungen. | Die angegebene Dichtheits- bzw. Druckprüfung erfolgt nur, sofern dies im Leistungsumfang enthalten ist. |
| Entspricht die Schutzart des Gehäuses den Projektanforderungen? | Tatsächliche Fugen, Durchführungen und Anordnung. | Vereinbarter Schutztest im zusammengebauten Zustand, keine Angabe zum Material allein. |
| Werden die Wiederholungsabschnitte vergleichbar bleiben? | Änderungen an Material, Fertigungsablauf, Vorrichtung, Oberflächenbehandlung, Verbindungen und Zeichnungen. | Überprüfung der Ausgangsbasis und der Änderungen am ersten Artikel. |
Der öffentliche Geltungsbereich von IEC 60529, die IP-Schutzart Dies betrifft die Schutzart des Gehäuses. Die thermische Belastbarkeit oder die elektrische Eignung des Wechselrichters wird dadurch nicht festgelegt. Wählen Sie gemeinsam mit dem zuständigen Ingenieurteam die geltenden Produktanforderungen aus und stellen Sie sicher, dass die Angaben zum Gehäuse dessen tatsächlicher Funktion entsprechen.
Zwei praxisorientierte Projektwege
Verschiedene Längen aus einem luftgekühlten Abschnitt: Behalten Sie den gemeinsamen Lamellenquerschnitt bei und bearbeiten Sie die Modulbohrungen, Anschlussöffnungen und Endverschlüsse jeder Variante. Auf diese Weise können die Extrusionswerkzeuge für eine gesamte Produktfamilie gemeinsam genutzt werden. Prüfen Sie die längste und am stärksten belastete Variante hinsichtlich ihrer eigenen Luftströmungs- und Verlustbedingungen; ein gemeinsamer Querschnitt gewährleistet nicht für jede Länge die gleiche thermische Leistung.
Übertragung eines bestehenden Gussgehäuses: Die bewährten Modulanschlüsse, Dichtungswege und Steckverbinderanordnungen bleiben erhalten. Wir vergleichen das vorgeschlagene Guss- und Bearbeitungsverfahren mit dem aktuellen Bauteil, ermitteln, wo Materialzugabe oder Zugangswege angepasst werden müssen, und erstellen ein Angebot für das fertige Gehäuse auf Basis der vereinbarten Zeichnung. Jede vorgeschlagene Änderung der Geometrie oder Oberflächenbeschaffenheit wird vor der Serienfertigung zur Freigabe vorgelegt.
Stellen Sie sicher, dass die Produktionsbasis dem fertigen Gehäuse entspricht
Bei der Lieferung von PCS-Wechselrichtergehäusen in großen Stückzahlen sind der Produktionsweg, kritische Lagerbestände, Vorrichtungen, Behandlungen und Prüfungen bereits bei der Angebotserstellung abzustimmen. Ein frühzeitig gefertigtes Bearbeitungsmuster kann Fragen zum Layout klären, stellt jedoch für sich genommen keine Validierung für einen späteren Guss oder eine spätere Fugenkonstruktion dar. Das repräsentative Erstmuster wird gemäß dem vereinbarten Produktionsprozess gefertigt.
Überwachen Sie Änderungen an der Montageebene des Moduls, der Spezifikation des Schnittstellenmaterials, den Kühlrippen oder der Befestigung des Kühlers, den Aussparungen für Steckverbinder, den Befestigungselementen der Abdeckung und den Oberflächenbereichen. Schon eine kleine Maßänderung kann die Montage oder den Wärmepfad beeinflussen. BAOSONG ermittelt, welche Datensätze aktualisiert werden müssen, damit das Serienbauteil mit der genehmigten Basisversion vergleichbar bleibt.
Warum sollten Sie sich bei der Auswahl eines PCS-Wechselrichtergehäuses für BAOSONG entscheiden?
| Ihre Priorität | BAOSONG-Aktion | Was Sie erhalten |
|---|---|---|
| Eine praktische Aluminiumroute | Passen Sie den Querschnitt, die lokale Geometrie und das Anordnungsmuster an die Extrusion, den Guss oder die Bearbeitung an. | Eine Fertigungsempfehlung mit Begründung und Änderungsbedingungen. |
| Zugriff auf Module und Anschlüsse | Suchen Sie die Kontaktflächen, halten Sie den Platz für die Sammelschiene frei und bringen Sie die Steckverbinder so an, dass sie mit Werkzeugen und Kabeln erreicht werden können. | Mit Anmerkungen versehene Gehäusegeometrie, bei der Kollisionen bereits vor der Werkzeugfertigung identifiziert wurden. |
| Oberflächen nach der Endbearbeitung korrigieren | Weisen Sie jedem Kontaktfeld, jeder Dichtfläche und jedem Lötpunkt Bearbeitungs- und Oberflächenbearbeitungshinweise zu. | Eine Zeichnung der Oberflächenzone sowie Maßangaben zu den angegebenen Fertigungsmerkmalen. |
| Stabile Nachbestellungen | Halten Sie die für das freigegebene Erstmuster verwendeten Materialien, den Fertigungsablauf, die Vorrichtungsreferenzen und die Oberflächenbehandlung fest. | Eine rückverfolgbare Teilespezifikation für Nachbestellungen und Lieferantenwechsel. |
Wir wandeln die vorhandenen Modulinformationen in einen Fertigungsvorschlag um. Eine Zeichnung kann direkt in ein Angebot einfließen; ein Muster, ein Layout oder ein bekanntes Passungsproblem kann den Überprüfungsprozess in Gang setzen, während die verbleibenden Schnittstellen geklärt werden.
Angebot für ein PCS-Wechselrichtergehäuse anfordern
Senden Sie uns Ihre PCS-Gehäusezeichnung, Ihr Modul-Layout oder ein Beispielfoto, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können. BAOSONG wird den Lieferumfang (Gehäuse, Abdeckung, Kühler und Befestigungsmaterial) bestätigen und Ihnen anschließend ein verbindliches Preisangebot unter Berücksichtigung Ihrer Stückzahl und Prüfvorgaben unterbreiten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist bei der Beschaffung eines PCS-Wechselrichtergehäuses aus China zu beachten?
Vergleichen Sie den gleichen Anwendungsbereich auf Modulebene, die Zeichnungsrevision, das Material, die Konstruktion, die Oberflächenbereiche und die Prüfbedingungen. Vergewissern Sie sich, ob die Abdeckung, die Dichtungen, die Anschlusselemente und der Kühler im Lieferumfang enthalten sind. Der Preis eines handelsüblichen Außenschranks ist nicht mit dem eines fertig bearbeiteten Modulgehäuses vergleichbar.
Sollte ich die Legierung vor dem Herstellungsverfahren angeben?
Verwenden Sie eine zugelassene Werkstoffspezifikation, sofern eine solche vorliegt. Legen Sie bei der Entwicklungsarbeit zunächst die Produktform, die Fügeanforderungen und die funktionalen Anforderungen fest, bevor Sie die Legierung und den Zustandsgrad festlegen. Eine Gusssorte und ein Strangpressprofil erfüllen unterschiedliche Fertigungsanforderungen, auch wenn ihre endgültige Form ähnlich ist.
Kann ein abgedichtetes Gehäuse trotzdem luftgekühlt werden?
Ja. Wärme kann durch einen entsprechend konstruierten Sockel an die äußeren Kühlflächen abgeleitet werden, während der Elektronikraum geschlossen bleibt. Der Kontakt des Geräts und der externe Luftstrom müssen noch überprüft werden. Die Belüftung des Raums ist eine andere Konstruktionsweise und keine automatische Voraussetzung für die Luftkühlung.
Muss jeder Auftrag mit einem Prototyp beginnen?
Nein. Genehmigte Zeichnungen und etablierte Bauteile können direkt zur Fertigungsprüfung und Angebotserstellung weitergeleitet werden. Erstmuster, Muster und Qualifizierung richten sich nach den Risiko- und Auftragsanforderungen des Projekts; ein unveränderter Folgeauftrag wird nicht als neues Produktdesign behandelt.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihren Modulaufbau oder Ihr Muster
| Ihr Ausgangspunkt | BAOSONG – nächster Schritt | Was Sie erhalten |
|---|---|---|
| Genehmigte Wohnungsbauzeichnung | Route überprüfen, fertige Schnittstellen und Abnahme. | Ein Fertigungsangebot mit vorgeschlagenen Abweichungen. |
| Problem mit einem vorhandenen Muster oder einer Baugruppe | Ermitteln Sie Kollisionen, schlechten Kontakt oder unzugängliche Hardware im Modul und in der Abdeckung. | Vorgeschlagene Änderungen an Auflageflächen, Öffnungen oder Befestigungen. |
| Neues Modul-Layout | Wählen Sie die Anordnung von Gehäuse und Kühler aus und platzieren Sie die Kontaktflächen, Anschlüsse und den Dichtungsverlauf. | Eine empfohlene Konstruktion, bei der die entscheidenden Merkmale markiert sind. |
| Übertragung oder wiederkehrende Lieferung | Vergleichen Sie das freigegebene Bauteil mit der Prozess-Baseline. | Ein Lieferangebot mit Anforderungen an Erstmuster und Änderungen. |
Besprechen Sie Ihr maßgeschneidertes PCS-Wechselrichtergehäuse aus Aluminium mit BAOSONG. Senden Sie uns eine Zeichnung, einen Modulplan, ein Beispielfoto oder eine kurze Projektbeschreibung.
